Dvouvrstvý{0}}zastřešovací stroj šetří podlahovou plochu velmi doslovným způsobem: dvě sady tvarovacích válců jsou uspořádány na dvou úrovních jednoho hlavního rámu. Neznamená to, že se tvoří dva listy ve stejném okamžiku. Obsluha přechází mezi horním a spodním profilem podle plánu výroby.
Na tomto rozdílu záleží, když dílna porovnává jednu dvouvrstvou-linku se dvěma samostatnými stroji. Sdílený rám odstraňuje jednu kompletní stopu stroje, ale neodstraňuje potřebu přístupu. Vstup cívky stále vyžaduje jasný přístup. Obě sady válců potřebují prostor pro seřízení a kontrolu. Řezací a vykládací strana musí také pracovat pro kteroukoli úroveň běžící. Kompaktní výkres může být obtížný, pokud sloup, stěna nebo jiný stroj blokuje stranu výměny.
Než je stroj postaven, jsou dva hotové výkresy panelů užitečným výchozím bodem. Směr podávání by měl být vyznačen na dílenském náčrtu spolu s místem, kde budou hotové archy shromažďovány. Pokud jsou běžné dlouhé plechy, může tato přijímací plocha zabírat více použitelné délky podlahy než samotný tvarovací rám. Elektrická poloha a ovládací přístup stojí za to označit současně, místo toho, abyste je řešili po instalaci.
Společnost Dongguang Baoqiang Machinery Equipment Co., Ltd. zahrnuje zařízení pro dvouvrstvé střešní krytiny v širším sortimentu-pro tváření za studena, který zahrnuje také stroje na vaznice a podlahové-stroje. Dvouvrstvé uspořádání dává největší smysl, když továrna pravidelně vyrábí dva střešní profily, ale obvykle je plánuje na různé časy. Pokud musí oba produkty běžet společně, dvě nezávislé řady představují odlišný návrh.
Nárok na{0}}úsporu místa je tedy skutečný, ale je to jen polovina rozhodnutí. Lepší otázkou je, zda jedna sdílená pracovní plocha stále ponechává dostatek místa pro podávání svitku, změnu profilu, dosahování rolí a odebírání hotových plechů, aniž by se rutinní práce stala každodenní překážkovou dráhou.