Produkty
C Stroj na tváření vaznic
video
C Stroj na tváření vaznic

C Stroj na tváření vaznic

Automatizovaná výrobní linka
Vysoká přesnost děrování
Robustní tělo stroje

Představení produktu

 

Náš-výkonný stroj na válcování vaznic C je navržen pro přesnou výrobu odolných ocelových kanálů ve tvaru C-pro stavební a průmyslové aplikace. Toto automatizované zařízení přeměňuje galvanizované ocelové svitky na přesné konstrukční součásti s konzistentními rozměry a hladkým povrchem. Stroj na válcování vaznic C kombinuje pokročilé řízení PLC s kalenými ocelovými válci pro zajištění maximální efektivity výroby a kvality produktu.

product-750-750

 

Specifikace

 

Parametr

Podrobnosti

Suroviny

Pozinkovaná ocel, černá ocel, barevné ocelové svitky

Tloušťka materiálu

1,5-3,0 mm (lze přizpůsobit až do 3,5 mm)

Rychlost výroby

0-25 m/min (nastavitelné s ovládáním frekvence)

Řídicí systém

PLC s rozhraním dotykové obrazovky

Napájení

380V 3-fázový 50Hz (přizpůsobitelné)

Rozměry stroje

9900×1200×1500 mm (typická konfigurace)

 

23

Vlastnosti produktu

 

Plynule nastavitelná výška pásu

Využívá zvedací mechanismus vodícího šroubu; rozsah nastavení výšky pásu je 80–300 mm, s přesností digitálního zobrazení ±0,5 mm. Není nutná výměna role.

01

Nezávislé jemné{0}}ladění šířky příruby

Levou a pravou přírubu lze nezávisle nastavit tak, aby se měnila jejich šířka, přičemž podporují asymetrické konstrukce přírub (např. 50 mm horní příruba, 60 mm spodní příruba), aby splňovaly ne-standardní požadavky.

02

In{0}}řadové servo děrování

Děrování se provádí, když je materiál před tvářením stále ve stavu plochého plechu. Rozteč otvorů je řízena servo podávacím systémem, který zajišťuje kumulativní chybu menší nebo rovnou ±1 mm. Děrovací raznice lze rychle měnit, aby vyhovovaly kulatým i oválným otvorům.

03

Vysekávání s čistými čelními plochami

Horní a spodní obrysové matrice provádějí jeden{0}}průchod přes stojinu, příruby a okraje. Řez-je bez otřepů a deformací a nevyžaduje žádné sekundární ořezávání.

04

Vysoká tuhost těla stroje; Vhodné pro-vysokopevnostní ocel

Portálový-rám prochází svařováním a temperováním. Tvářecí válce jsou vyrobeny z Cr12MoV oceli, která je kalená na tvrdost HRC 58–62, což umožňuje stabilní výrobu vaznic z oceli jakosti Q420.

05

 

Aplikační scénáře

 

Ocelové konstrukce budovy

Vytváří hlavní konstrukční prvky pro průmyslové dílny a sklady.

01

Prefabrikovaná konstrukce

Vyrábí komponenty pro rámování pro-projektované kovové budovy.

02

Střešní systémy

Vyrábí nosné vaznice pro střešní panely a obkladové systémy.

03

Regály a regály

Konstruuje nosné-komponenty pro úložné systémy.

04

Infrastrukturní projekty

Poskytuje konstrukční prvky pro mosty, plošiny a chodníky.

05

 

Kontrola kvality zařízení

 

Kontrola příchozích komponent:Kritické součásti-jako jsou polotovary válců, ložisková pouzdra a ozubená kola-procházejí 100% kontrolou. Profily válců jsou namátkově-kontrolovány pomocí souřadnicového měřicího stroje (CMM) a tvrdost je bodově kontrolována-na třech vzorcích na šarži s požadovaným rozsahem HRC 58–62.

In{0}}kontrola procesu:Rám stroje prochází po svařování žíháním, po kterém následuje kontrola rovinnosti (tolerance: menší nebo rovna 0,5 mm/m). Souosost všech otvorů hřídele se ověřuje pomocí testu měřidla trnu "Go/No-Go"; žádné vázání nebo zaseknutí není povoleno.

Po-provozu nasucho:Hlavní strojní jednotka pracuje nepřetržitě po dobu 2 hodin. Během této zkoušky nesmí nárůst teploty ložiska překročit 35 stupňů, hladina hluku převodovky musí zůstat menší nebo rovna 75 dB a nejsou povoleny žádné abnormální vibrace.

Zkušební provoz materiálu:Stroj kontinuálně vyrábí 200 metrů materiálu pomocí ocelových pásů dle specifikací zadaných zákazníkem. Rozměry (výška pásu, šířka lemu, úhel břitu a délka) jsou na místě-kontrolovány každých 10 metrů. Rozměrová odchylka prvního a posledního vyrobeného kusu musí spadat do konstrukčních tolerancí. Boční ohyb (camber) nesmí přesáhnout 2 mm na 3 metry a řezné hrany musí zůstat bez otřepů a deformací.

Tovární dokumentace:Poskytujeme inspekční zprávy (včetně skutečných testovacích dat a odkazů na zkušební videa stroje), výkresy základů, elektrická schémata, seznamy opotřebitelných dílů a QR kódy pro videa s pokyny k montáži.

 

Výrobní schopnosti společnosti

 

2.jpg

Naše zařízení je vybaveno komplexní řadou vyspělých strojů, včetně velkých-CNC portálových frézek, podlahových-vyvrtávaček a frézek, vysoce-přesných soustruhů a vertikálních obráběcích center. To nám umožňuje nezávisle zpracovávat velké -komponenty-, jako jsou rámy strojů, válečkové hřídele a obloukové-stojany-zcela ve-vlastní firmě. Kromě toho si sami vyrábíme všechny tvářecí válce, vyrovnávací válce a vysekávací lisy; tím, že se vyhýbáme závislosti na externím outsourcingu, udržujeme plnou kontrolu nad dodacími lhůtami výroby. Obvykle vyrábíme 8 až 12 strojů C-vaznic za měsíc-ve standardní i vlastní konfiguraci{15}}a jsme schopni bez problémů současně zpracovat dvě až tři exportní objednávky. Náš technický tým má rozsáhlé zkušenosti s optimalizací průřezových{17}}sekcí a návrhem povolení; po obdržení zákaznických plánů můžeme obvykle dokončit rozvržení role a ověření strukturální pevnosti do jednoho týdne.

 

 

FAQ

 

Q1: Jaké typy profilů vaznice C může tento stroj vyrábět?

Odpověď: Náš stroj dokáže vyrobit různé profily ve tvaru C- s šířkou pásu od 80 mm do 300 mm, šířkou příruby od 30 mm do 80 mm a velikostí břitu od 10 mm do 20 mm, které lze přizpůsobit vašim konkrétním požadavkům.

Q2: Jak dlouho trvá změna mezi různými velikostmi profilu?

Odpověď: S naším systémem rychlého{0}}nastavení můžete měnit mezi různými velikostmi profilů přibližně za 15–30 minut, aniž byste museli vyměňovat jakékoli součásti nářadí.

Q3: Jaká je očekávaná životnost stroje na tvarování vaznic C?

Odpověď: Při správné údržbě mají naše stroje na válcování průměrnou životnost 10-15 let. Na klíčové komponenty se vztahuje 1-letá záruka a poskytujeme doživotní technickou podporu.

 

Populární Tagy: c stroj na tvarování vaznic, Čína c výrobci strojů na tvarování vaznic, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz